钢结构厂家说说钢结构构件的制造工艺，钢结构修建构件的制造工艺较复杂，主要流程大致为：放样、下料、电脑编程、拼板、CNC切开、组立、埋弧焊接、钻孔、组装、纠正成型、铆工零配件下料、制造组装、焊接和焊接检验、防锈处理、涂装、编号、验收出厂，每个环节都很重要。

1、钢结构修建构件中制造放样是钢结构制造工艺中的首道工序，尺度精准度是后续作业顺利进行的保证，因而，放样前要了解图纸，仔细核对图纸各部尺度有无不符之处。当样板制造完成后，要注明图号、零件称号、件数、位置、资料牌号、标准及加工符号等内容，可防止下料作业发生紊乱。

2、拼板需求考虑下料切开焊缝的缩短量，要根据自动切开或手动切开适当放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，并按要求开好坡口，一般单面坡口55±5。只要焊丝清洁了才能保焊缝质量。

3、组立立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上，定位焊间距一般为300至400mm， 焊条型号应与构件原料相匹配。

4、制孔方法采用钢模钻孔，采用钻床钻孔可以提高作业效率,保证构件的质量。由于钢结构设备时需留A、B级螺栓孔应具备H12的精密度，因此对制孔的精密度也具有较高的标准。

5、纠正。钢材切开或焊接成型后,都要按实际情况进行平直纠正，在加热纠正时不得超越900 ℃。

钢结构修建构件质量是修建稳定性的保证，每一个环节都很重要。以上是山东钢结构的相关知识，欢迎大家多多关注我们的网站！