烟台网架工程中，电焊连接应力若控制不当，会影响结构安全与质量。以下从焊接工艺、操作规范和后续处理三方面介绍控制电焊连接应力的方法。

优化焊接工艺参数：

合理选择焊接电流、电压和焊接速度是关键。电流过大、电压过高，会使焊接热输入增加，导致焊件受热不均匀，产生较大的残余应力。因此，要根据烟台网架工程钢材的材质、厚度等因素，通过试验确定的焊接工艺参数。例如，对于较薄的钢材，应采用较小的电流和较快的焊接速度，以减少热影响区的范围，降低应力集中程度。同时，采用多层多道焊的方式，能使焊缝金属缓慢冷却，有利于氢的逸出，减少焊接应力。

规范焊接操作顺序：

合理的焊接顺序能有效分散应力，避免应力集中。在烟台网架工程焊接时，应遵循对称焊接、分段退焊等原则。对称焊接可使焊件受热均匀，减少因不均匀受热而产生的变形和应力。分段退焊则是将焊缝分成若干小段，从一端向另一端依次焊接，每焊完一段后，将焊件翻转 180°，再焊接下一段，这样能使焊缝的收缩相互抵消，降低残余应力。

做好焊后处理工作：

烟台网架工程焊后及时进行消氢处理和热处理，可有效降低焊接应力。消氢处理是在焊接完成后，将焊件加热到一定温度并保温一段时间，使焊接过程中产生的氢气逸出，减少氢致裂纹的产生，从而降低应力。热处理则是通过整体或局部加热、保温和冷却，改善焊缝金属的组织结构，消除焊接残余应力，提高焊件的力学性能。